水性粘合劑消泡劑使用時要注意的問題

       在涂料行業(yè)中，水性乳膠涂料的泡沫問題是較為顯著,，為了降低水和涂刷表面的界面張力，產品中通常會加入一定比例的表面活性劑,，如潤濕劑,、分散劑、流平劑等，它們的存在也泡沫的產品和穩(wěn)定有促進作用,。施行過程都不同程度的改變體系的自由能,，有助于泡沫產生。水性粘合劑消泡劑的用量不大,，但作用明顯,。對于水性和非水性涂料的起泡現(xiàn)象，礦物油,、醇類,、脂化類等物質能很好的擴散性，降低表面張力,，達到不錯的消泡劑效果,。水性粘合劑消泡劑的加入一般分為兩步，一是研磨階段,，即在原料進行調整分散過程中加入,，二是在罐裝階段加入消泡劑，這時的消泡劑主要起抑泡的作用,，它會抑制施工階段泡沫的產生,。

       消泡劑渾濁問題

       水性粘合劑消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑,，疏水顆粒吸附硅油,，使有機硅在盡量少的情況下達到很好的效果。硅油作為主要的消泡介質,，表面張力很小,，既不親油也不親水，在體系中懸浮,，消泡劑存在于泡沫壁中間時,，排開油水相產生消泡效果，同時硅油有小量消耗,，當疏水顆粒外的硅油完全彼消耗時,，造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒,、硅油,、乳化劑用量和成色不同，造成廣消泡劑性能千差萬別,。當消泡劑的消泡效果好,、抑泡時間長時，體系中一般不會出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象,。

       消泡劑抑泡吋間問題

       消泡劑中硅油的性質洪定了消泡劑的抑泡時問,，硅油含量決定了水性粘合劑消泡劑在使用中的消耗周期，硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值，加入量過多會影響消泡劑的性能,，同時會降低消泡劑的消泡性,，消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性,，粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾，產生漂油,，對抑泡產生影響：攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標,，攪拌不充分可能會產生渾濁，漂油,，消泡能力減弱、抑泡時間變短,。

       消泡劑失效問題

       酸堿穩(wěn)定性，硅油能破環(huán)液休表面米力,，起到消除泡沫的效果，如果水性粘合劑消泡劑耐酸堿性差會導攻硅油分解,，從而導致消泡能力降低，甚至失效,，在體系中加入硅酸鹽一般會抑制其分解。消泡劑溶解性,，某些化學成分使硅油溶解到體系中，這樣消泡劑不再有消泡作用而是作為表面活性劑存在于體系中,，體系泡沫比沒加消泡劑時更高。

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