客戶所出出現(xiàn)的問(wèn)題:
起泡會(huì)影響其潤(rùn)滑,、冷卻效果,。
起泡增加氣液接觸,促進(jìn)氧化,,產(chǎn)生浮選作用,,使成分混合不均勻因而使產(chǎn)品劣化,變質(zhì)
起泡會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),,油槽被泡沫充滿并溢出,,導(dǎo)致油面下降,使部件損壞,,破壞均勻供應(yīng),,影響操作的平穩(wěn)。
起泡會(huì)影響產(chǎn)品的防銹性能,,清洗性能,,極壓性能。
起泡會(huì)影響產(chǎn)品的傳遞動(dòng)力和信號(hào),。
影響產(chǎn)品精密度
影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,。
消泡劑使用過(guò)后會(huì)影響切削液原有的性能,,耐高溫,高剪切,,防銹,,潤(rùn)滑,冷卻等等性能,。
消泡劑使用過(guò)后會(huì)有反效果,,擔(dān)心會(huì)有析出(像鼻涕一樣液體析出),漂油,,破乳等等現(xiàn)象,。
消泡劑使用后的相容性不好,影響產(chǎn)品的透明度,。
消泡是否持久,。
成本高,。
(金屬加工液起泡現(xiàn)場(chǎng)情況)
客戶用了消泡劑所擔(dān)心的問(wèn)題:
一,、【產(chǎn)品特性】:金屬加工領(lǐng)域廣泛使用切削液,它主要起潤(rùn)滑,、防銹,、清洗、冷卻作用,?;瘜W(xué)合成切削液是一種新型水基切削液,它是由各種添加劑復(fù)配而成,,具有性能穩(wěn)定,,使用周期長(zhǎng),低污染等優(yōu)點(diǎn),,是目前切削液研究的方向,。中聯(lián)邦消泡劑的研發(fā)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)它的缺點(diǎn)是在使用過(guò)程中易起泡,,直接影響其潤(rùn)滑,、冷卻效果,而一般的切削液消泡劑均達(dá)不到要求,。因此我們對(duì)切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討,,對(duì)各種切削液消泡劑做了實(shí)驗(yàn)研究,用正交實(shí)驗(yàn)法復(fù)配出了復(fù)合型切削液消泡劑,,解決了水基切削液消泡,,抑泡難題。
中聯(lián)邦消泡劑對(duì)切削液起泡,,進(jìn)行消泡理論分析
切削液形成泡沫的原因
“泡沫”是不溶性氣體在外力作用下進(jìn)入液體之中,,并被液體隔離的非均相系統(tǒng),,即氣體分散在液體中的一種肢體系統(tǒng)。泡沫的產(chǎn)生與液體的表面張力直接有關(guān),。將所研制的化學(xué)合成切削液配制成一系列不同濃度的水溶液,,測(cè)定不同濃度水溶液的表面張力。
經(jīng)一系列的實(shí)驗(yàn)可以看出,,加入切削液能顯著降低水的表而張力,。當(dāng)濃度達(dá)到I. 50h時(shí),表面張力降低,。即CM(二值為I.5%,。從曲線的特征看出,切削液類似于一種表而活性劑,,當(dāng)切削液濃度達(dá)到(:61(二時(shí),,水溶液表面就聚集了大量的表而活性物質(zhì),形成單分子膜,,使系統(tǒng)表而張力達(dá)合適,。表而活性物質(zhì)具有雙親結(jié)構(gòu),一端親水,,一端親油,,易形成泡沫。實(shí)際使用切削液,,配制濃度大于CM(二值,,溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì),當(dāng)在金屬加工過(guò)程切削液循環(huán)使用時(shí),,與大量空氣接觸,,會(huì)形成氣泡,切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列形成吸附膜,,使泡沫穩(wěn)定存在,。隨著切削過(guò)程進(jìn)行,一些固體微粒也易吸附在泡沫表面,,形成三相泡沫,,使泡沫更穩(wěn)定。因此,,切削液形成泡沫的主要原因是表而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附,,形成穩(wěn)定的吸收膜。
切削液消泡劑的消泡原理
切削液中的氣泡要經(jīng)過(guò)氣泡的再分布,,減薄吸附膜厚度才能自然消泡,。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的,當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小不等的氣泡時(shí),設(shè)小氣泡“率半徑為一大氣泡為It,,附加壓力2,r> 2(r,,當(dāng)兩個(gè)氣泡接觸時(shí),氣體通過(guò)界而由小氣泡向大氣泡擴(kuò)散,,使小氣泡變小,,大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發(fā),,當(dāng)切削液中形成氣泡時(shí),,對(duì)液體而言是凹液而,附加壓力指向曲率中心,,這種力使液體移動(dòng)造成膜壁變薄,,使泡破裂。自然消泡時(shí)間長(zhǎng),,達(dá)不到要求,,但根據(jù)上述原理我們可以有目的地加入相應(yīng)物質(zhì),使其迅速消泡,。當(dāng)泡沫產(chǎn)生時(shí),,可加入一種具有更低表而張力的物質(zhì),使其迅速滲入泡沫之間液膜上,,由于表而張力低的液體自動(dòng)流向表面張力高的液體,,引起氣泡應(yīng)力不平衡,,達(dá)到消泡目的,。而加入一種川13值為。_4之間的物質(zhì),,可捕獲表面活性物質(zhì)憎水鏈端,,使其迅速鋪展,抑制形成彈性膜,,防止形成氣泡,,以此達(dá)到消泡,抑泡目的,。
切削液消泡劑加入量與加入工藝
中聯(lián)邦消泡劑研制的化學(xué)合成切削液是高效濃縮液,,使用時(shí)加20倍水沖稀,特種復(fù)合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達(dá)到良好的消泡性,,但使用不方便,,應(yīng)當(dāng)把它添加到濃縮液中。按上述正交實(shí)驗(yàn)得到的佳配比配制出復(fù)合型消泡劑進(jìn)行加入量與加入工藝實(shí)驗(yàn),。實(shí)驗(yàn)表明,,此復(fù)合消泡劑適合在切削液配制過(guò)程中加入,加入量。分兩步加入,,第一步在切削液合成中期加入,,可使消泡劑與原液反應(yīng),抑制反應(yīng)過(guò)程中的泡沫,,第二步在反應(yīng)后期加入,。分階段加入消泡劑能更好地發(fā)揮其效能,同時(shí)也能減少加入量,。
1)切削液消泡劑B-235:切削液消泡劑用于金屬加工,、切削液、微乳液,、高含水量液壓液,、乙二醇液壓液、溶劑清洗,、酸堿水性清洗劑,、冷卻液、磨削(油)液,、線割液,、自動(dòng)流水線清洗機(jī)、大型凈洗機(jī),、潤(rùn)滑(油)液,、皂化油、電火花工作液,、鉆孔液,、精磨液、蝕刻液,、電解液線割液,、堿提法工藝消泡、脫水劑等場(chǎng)合消泡抑泡,。
特性:1,、消泡、抑泡力強(qiáng),,用量少,,不影響起泡體系的基本性質(zhì)。
2,、擴(kuò)散性,、滲透性好,能與油品,、切削液完全相容,。
3,、耐熱性好,化學(xué)性穩(wěn)定,,無(wú)腐蝕,、不燃、不爆,。
4,、在酸、堿,、鹽,、電解質(zhì)及硬水中都能使用。
5,、其性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美,,而價(jià)格更具明顯之優(yōu)勢(shì)。
2)乳化油消泡劑B-331:乳化油消泡劑用于乳化油,、微乳液,、金屬加工半合成切削液、高含水量液壓液,、水-乙二醇液壓液,、酸堿水性清洗劑等。
特性:乳化油消泡劑含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過(guò)特殊工藝復(fù)配而成,,易溶于水,,特別適合在高溫、強(qiáng)酸堿,、高剪切力,、高壓存在的條件下,持續(xù)保持消泡,、抑泡,。具有很好的耐高溫性,、耐酸堿性,、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制,。
3)潤(rùn)滑油消泡劑B-334:潤(rùn)滑油消泡劑用于金屬加工潤(rùn)滑油,、各種切削油、液壓液,、防銹潤(rùn)滑油,、熱處理介質(zhì)、助焊劑,、成形油,、拉拔油、壓鑄油、沖壓油,、電火花機(jī)油,、水-乙二醇液壓液、冷卻液,、磨削(油)液,、線割液、脫水劑,、各種油品如皂化油等消泡,。
特性:潤(rùn)滑油專用消泡劑是我中聯(lián)邦公司引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備針對(duì)機(jī)械加工液的特點(diǎn)而開發(fā)的專用消泡劑。它主要適用于高溫,、強(qiáng)堿,、高粘度體系的消泡,克服了一般消泡劑與乳化油不相溶的缺點(diǎn),,能與各種潤(rùn)滑液混合,,且無(wú)浮于表面現(xiàn)象。另在磨削過(guò)程中抗剪切能力特別強(qiáng),,在皂化油對(duì)水時(shí),,不會(huì)有飄油現(xiàn)象,不會(huì)在機(jī)床表面形成油垢,。抑泡時(shí)間長(zhǎng),,而受油品廠家的好評(píng)。
4):液壓液消泡劑B-337:液壓液消泡劑可用于金屬加工液壓液,、切削油,、高含水量液壓液、防銹潤(rùn)滑油,、熱處理介質(zhì),、助焊劑、成形油,、拉拔油,、壓鑄油、沖壓油,、電火花機(jī)油,、水-乙二醇液壓液、冷卻液,、磨削(油)液,、線割液、脫水劑消泡抑等
特性:液壓液消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過(guò)特殊工藝復(fù)配而成,,易溶于水,,特別適合在高溫,、強(qiáng)酸堿、高剪切力,、高壓存在的條件下,,持續(xù)保持消泡、抑泡,,不影響液壓液透明度,。具有很好的耐高溫性、耐酸堿性,、不漂浮,、不漂油;可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。